全流程管理从客供样、设计稿、样包制作到客户确认的各个环节，提升开发效率与样包确认成功率。
在开发阶段即进行精准成本核算，包括皮料、内里、五金件及加工费，为业务报价提供依据。
标准化管理包款技术规格，确保开发数据可准确传递给采购、裁断、针车与品管单位。
灵活建立开发阶段的物料清单，支援皮料幅宽管理，并可在样包确认后转为正式大货数据。
集中管理开发过程中产生的纸板版型、刀模、格样等资产，提高资产复用率。
实时监控各开发专案进度，协助管理者掌握样包交期、开发周期与开发部工作负荷。
透过流程规范化与进度预警，缩短从设计到样包确认的时间
透过清楚的技术规格、版本管理与客户反馈纪录，减少重复修改
在开发阶段进行皮料、五金与工费估算，降低接单亏损风险
开发BOM与规格书数据可一键转入采购、生产，消除人工录入错误
集中管理版型、纸板、刀模与历史样包数据，减少重复开发
业务、开发、采购、裁断、针车与品管共用同一套开发数据
录入客户提供的原样包、设计草图或Tech Pack，建立开发专案
出格师傅与开发人员完善包款结构、材质、五金与工艺要求
建立开发BOM，安排制作样包，同步进行皮料与配件成本预估
记录客户确认意见，管理多次修改版本，直到样包最终确认
样包确认后，将开发BOM、版型数据、工艺路径转为正式大货生产基础
系统自动统计开发周期、样包次数、人员产量与开发绩效
管理客户样包需求、代工厂样包制作进度、样包确认纪录与报价前成本预算。
从开发指令、样包制作、开发BOM到大货生产衔接，建立完整的研发管理体系。
管理海量款式、版型数据、皮料色卡、五金配件库与客户技术规格书。
透过精准的皮料利用率预估与五金成本计算，在开发阶段即控制产品利润。