管理胶料配方、材料配比、配方版本、权限控管与材料成本，协助企业降低配方错用、数据外流与人工纪录错误。
管理模具基本数据、对应鞋型尺寸、使用次数、保养纪录、修模纪录与折旧信息，让模具状态与生产安排更透明。
记录硫化时间、温度、压力、机台、批次与操作纪录，协助追踪制程条件与品质异常原因。
管理射出量、循环时间、机台产能、材料批次、产量回报与不良纪录，协助提升射出制程稳定度。
依照订单交期、模具可用状态、机台产能与材料供应状况安排生产顺序，降低等待、插单与换模造成的现场混乱。
追踪胶料、色料、添加剂等材料入库、领用、批次与损耗，协助企业掌握实际材料成本与制程耗用。
记录外观、尺寸、硬度、黏着、气泡、缺料、变形等品质检验结果，支援批次追溯、返工纪录与客诉分析。
整合材料、人工、机台、模具与不良损耗数据，提供成本分析、良率分析、产能分析与管理报表。
大底厂 ERP 系统将配方、模具、机台、制程参数、品质与成本无缝串接，实现数字化车间管理。
透过配方版本、权限与材料配比管理，降低人工纪录错误与配方误用风险。
记录模具使用次数、保养、修模与寿命状态，协助现场更有效安排生产与维护。
透过制程参数记录，追踪温度、时间、压力、射出量与机台状态，协助降低品质波动。
整合材料领用、批次、损耗与不良数据，协助企业更精准掌握每批生产成本。
结合订单交期、模具状态、机台产能与材料供应，降低插单、等待与换模造成的延误。
从批次、生产条件、检验结果到出货纪录建立追溯链，协助企业快速查找品质异常原因。
扬网科技（扬网软件）长期服务鞋业与相关制造企业，熟悉从接单、开发、采购、生产、品检到出货结算的完整管理流程，能协助大底厂建立符合现场作业的管理系统。
大底厂管理重点不只在工单与库存，更包含配方、模具、硫化、射出、良率与损耗。扬网科技（扬网软件）能协助企业将这些制程数据系统化，降低人工纪录与信息断层。
针对大底厂重视的配方数据与成本信息，系统可依角色设定权限，协助企业保护关键制程数据，并减少配方误用或版本混乱。
大底厂常受模具可用状态、机台产能与交期影响。扬网科技（扬网软件）可协助企业把模具、机台、生产工单与排程数据整合，提升现场协调效率。
不同大底厂的配方管理、模具保养、硫化参数、射出流程与品检标准可能不同。扬网科技（扬网软件）可依实际流程调整栏位、报表、权限与审核机制。
ERP 系统导入后仍需依现场使用情况持续优化。扬网科技（扬网软件）可提供需求访谈、流程规划、系统导入、教育训练与后续维护服务，让系统真正落地。
可以。系统可管理胶料配方、材料配比、版本纪录与权限设定，协助企业降低配方错用与数据外流风险。
可以。系统可依机台、批次、工单记录硫化时间、温度、压力与操作纪录，方便后续品质追踪与异常分析。
支援。系统可记录模具基本数据、使用次数、保养周期、修模纪录、模具状态与对应产品，协助企业掌握模具寿命。
可以。系统可记录射出量、循环时间、机台状态、产量、不良品与返工原因，协助提升制程稳定度与良率。
可以。系统可整合材料领用、批次、损耗、不良与人工机台数据，协助管理层分析每批产品的实际成本与毛利。
可以。扬网科技（扬网软件）可依企业实际管理方式设计配方、模具、硫化、射出、品质、成本与产能相关报表。