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鞋贸样品开发追踪系统

贸易公司自己不打样,难的是在三四家工厂之间追进度:哪家的开发样寄出去了、客户改了几版、报价是按哪一版算的、PP样确认了没有。本系统把品牌需求、工厂打样、寄样物流与确认轮次串成一条线,样品状态不必靠微信群里问。

核心功能

品牌开发需求管理

接收品牌客户的开发简报与设计图,拆成对各工厂的打样指令,一个需求可以派给几家工厂比样。

  • 客户开发简报、设计图、目标价与上市档期集中归档
  • 一个需求可派给多家工厂比样,各厂报价与样品并排对比
  • 开发季节与上市档期倒排交样日
  • 客户联络窗口、决策人与确认流程记录

工厂打样进度追踪

同时盯三五家工厂的开发样、确认样、PP样进度,谁拖了、拖多久,列表一看就知道。

  • 各工厂打样节点(开发样 / 确认样 / PP样)与承诺交样日
  • 逾期工厂自动标红与提醒,跟单员不必逐家问
  • 打样次数与工厂配合度统计
  • 工厂报价、交样准时率与样品质量横向对比

寄样与确认轮次

样品寄给谁、走哪家快递、客户回了什么意见,全部留痕,下一轮打样指令直接带客户意见。

  • 寄样单据与快递单号记录,寄出与签收状态可查
  • 客户确认意见与修改要求按轮次归档
  • Round 1 / 2 / 3 版本差异对比
  • 确认结果自动通知业务与工厂,修改要求同步到下一轮指令

报价前成本测算

按确认版本的用料与工厂报价核算,报价不会算错版本,改版后毛利变化当场看到。

  • 按样品版本锁定报价用料与工厂报价
  • 多工厂报价对比与议价记录
  • 目标售价倒推可接受的工厂成本
  • 多币种报价与汇率变动对毛利的影响测算

开发BOM与款色码

把品牌的款色码结构建起来,确认后可直接展开成下厂订单,材料指定来源一并记录。

  • Style / Color / Size 款色码结构在开发阶段就建好
  • 开发BOM与工厂大货BOM衔接,确认版用料交给工厂
  • 客户指定料、指定供应商与替代料来源管理
  • BOM变更流程与历史记录追溯

样品库与历史复用

历年样品与客户确认记录留在系统里,新季开发可直接调旧款改,不用从零开始。

  • 样品实物存放位置、编号与所属客户、季节
  • 按客户、鞋型、工厂快速检索历史款式
  • 客户历年确认版本对照,看得到风格变化
  • 样品借出与归还记录,展厅样品不再失踪

预期效果

逾期当天知道
以前:等客户来催才知道工厂拖了

每家工厂的交样日在系统里,到期没收样自动标红。跟单员先于客户知道哪家拖了,有时间换厂或协调。

意见跟着版本走
以前:工厂做错方向重打

客户意见按轮次归档并同步到下一轮打样指令,工厂拿到的是完整的修改清单,而不是转述的只言片语。

报价锁定版本
以前:报价用错用料算价

报价引用具体样品版本的用料与工厂报价,改版后系统提示依据已变,不会拿第一版的成本报最后一版的价。

不用逐家问
以前:微信群里逐家问进度

工厂打样状态集中在一个列表,按客户、季节、工厂筛选。进度汇报从拼聊天记录变成导出一张表。

旧款改新款
以前:每季从零开发

历史样品与确认记录可按客户、鞋型检索,新季在旧款基础上改配色、改材料,开发案直接复制再修改。

客户问得出答案
以前:客户问样品到哪了答不上

寄样快递单号、签收状态、当前轮次在系统里,业务当场回答,不用先问跟单员再问工厂。

工作流程

1

接收品牌需求

录入客户开发简报、设计图、目标价、配色码段与上市档期,倒排交样日

2

派样至工厂

将打样指令派给一家或多家工厂,约定开发样交样日与报价截止日

3

进度跟催

系统按节点提醒,逾期工厂自动标红,跟单员集中处理异常

4

收样与寄样

收到工厂样品后登记版本与照片,寄给客户并记录快递单号

5

确认与改版

归档客户意见,需要改版则带着意见回到步骤 2 进入下一轮

6

确认转订单

客户确认后锁定版本与报价,开发BOM与款色码转为下厂订单

现场常见问题与系统做法

开发阶段的错误到大货才暴露,代价最高。下面是开发部常见的几种情况,以及系统在哪一步把它挡住。

三家工厂比样,报价对的是不同版本的样品

现场情况:同一个 Style 派给三家工厂打样,A 厂按第一版设计图报价,B 厂按客户改过鞋舌之后的版本报价,C 厂的样还没到。业务拿三个数字比价,比的根本不是同一双鞋。

根本原因:打样指令没有版本,各厂拿到的设计图不是同一版。

系统做法:打样指令按版本派发,每家工厂的样品与报价挂在对应版本下。比价时系统只并排显示同一版本的报价,版本不同的会标出来,避免拿旧版报价做决策。

客户在邮件里改了三处,转给工厂时漏了一处

现场情况:客户回邮件说鞋面换色、鞋带加长、鞋垫换 logo。跟单员在微信里转述给工厂,漏了鞋垫 logo,第二轮样回来客户又退。

根本原因:客户意见靠人工转述,没有结构化记录。

系统做法:客户意见按轮次逐条录入并挂在对应版本下,下一轮打样指令自动带出全部未处理意见。工厂收到的是完整清单,每一条做完要勾选,漏项直接看得到。

样品寄了,客户说没收到,快递单号找不到

现场情况:三个样品分别寄给客户的设计部和采购办,两周后客户说只收到一个。跟单员翻快递底单找单号,找到也不知道哪个单号对应哪双样。

根本原因:寄样没有单据,快递单号没有和样品对应。

系统做法:每次寄样开寄样单,记录样品编号、版本、收件人与快递单号,签收状态可查。客户问没收到时,当场能说出哪一双、哪个单号、什么时候签收的。

旺季每周上百个开发案,Excel 追不动

现场情况:新季开发密集时,一个跟单员手上几十个开发案、对应十几家工厂,Excel 一周更新一次,等发现某家工厂两周没动静,交样日已经过了。

根本原因:进度靠人工更新,没有按日期自动提醒。

系统做法:开发案的每个节点有承诺日期,到期未完成自动标红并提醒负责人。跟单员每天只看异常列表处理拖延的工厂,正常推进的不用逐个翻。

客户指定的大底供应商,工厂自己换了一家

现场情况:品牌指定大底要用某家供应商的,工厂打样时为了快用了另一家的库存大底,确认样过了,大货时客户验货发现大底不对。

根本原因:开发BOM没有记录指定料来源,工厂也没被要求回报用料。

系统做法:开发BOM中标记客户指定料与指定供应商,派样指令带出这些要求。工厂回样时需确认用料来源,与指定不符的部位在确认前就会被标出,不会等到大货验货才发现。

鞋贸开发案关键数据对照表

贸易公司的开发案数据分散在客户、工厂、快递与邮件之间,先列清楚每一环要留什么。

数据对象关键字段以前常出的错系统做法
开发需求客户、Style、设计图、目标价、配色码段、上市档期、交样日简报散在邮件,交样日靠倒推心算需求建档,按档期倒排各节点
派样指令工厂、版本、设计图版本、交样日、报价截止日各厂拿到的设计图不是同一版指令带版本号,比价只比同一版
打样进度阶段(开发样 / 确认样 / PP样)、承诺日、实际日、状态进度靠微信问,逾期发现晚节点到期自动标红提醒
寄样记录样品编号、版本、收件人、快递单号、签收状态单号与样品对不上寄样单一对一记录
客户意见轮次、部位、修改内容、确认人、日期转述漏项逐条录入,下一轮指令自动带出
报价与成本版本、工厂报价、用料、目标售价、币种、毛利报价用错版本报价引用版本,改版提示
样品库编号、客户、季节、存放位置、借出记录展厅样品失踪位置与借还记录可查

应用场景

品牌代理与采购办

代表品牌在大陆找厂打样,一个需求派给几家工厂比样,要同时管进度、报价与样品质量。各厂同版本并排对比,哪家准时、哪家便宜、哪家样品过关率高,派单时有依据。

多厂比样进度跟催质量对比

鞋类出口贸易公司

客户在欧美、工厂在广东或东南亚,寄样与确认轮次跨时区,容易失控。寄样单、快递单号、确认意见按轮次留痕,客户问进度时业务当场能答。

寄样留痕轮次管理跨区协同

季节性开发密集的贸易公司

每季上百款开发案并行,靠 Excel 与微信群已经追不动。节点到期自动标红,跟单员只处理异常,正常推进的开发案不用逐个翻。

批量管理自动提醒状态可视

自带设计师的贸易公司

自己出设计图、找工厂打样再卖给品牌,开发BOM与款色码在接单前就要建好。确认版的用料、指定供应商与款色码直接展开成下厂订单,不必接单后再重建。

开发BOM款色码直接转订单

常见问题

一个 Style 派给多家工厂,报价怎么比?

派样指令带版本号,每家工厂的样品与报价挂在对应版本下。比价时系统只并排显示同一版本的报价与交样记录,版本不同的会标示出来。议价过程逐次记录,最终选定的工厂与报价版本一并锁定。

客户意见怎么传给工厂才不会漏?

客户意见按轮次逐条录入,每条对应部位与修改内容。下一轮打样指令自动带出所有未处理意见,工厂回样时需逐条确认完成情况。漏掉的项目在收样登记时就会显示,而不是等客户再退一次。

寄样和收样记录可以追到快递吗?

可以。每次寄样生成寄样单,记录样品编号、版本、收件人与快递单号,签收状态可查。收到工厂样品也登记收样单与照片。客户或工厂问样品在哪,按单号和状态当场回答。

报价之后客户又改版,毛利怎么控制?

报价引用具体样品版本的用料与工厂报价。客户改版后系统提示报价依据已变动,重新核算后的成本与原报价的毛利差异直接显示,业务决定是否重新报价或与工厂议价。多币种报价下,汇率变动的影响也可以测算。

历史样品怎么复用?

样品库按客户、季节、鞋型、工厂检索,带历史确认版本与用料记录。新季开发可以复制旧开发案再改配色、改材料,派样指令与开发BOM在旧款基础上生成,不必从零建。

与其他模块的衔接

开发案确认后,数据直接进入:

完整模块组合请看鞋贸ERP总览。查看鞋贸ERP →

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